汽車齒輪車刀具博特CBN高技術(shù)高耐磨數(shù)控刀具

詳細(xì)內(nèi)容：博特齒輪CBN刀具在滿足高速切削的條件下，不斷改進(jìn)刀片性能，采用瑞士進(jìn)口的阿格頓周邊磨床，使刀具的精度、刃口處理提高了一個(gè)階層，為其后的精加工工序提高了有利的保障，與國(guó)外的CBN刀片切削性能相比毫不遜色。數(shù)字化控制技術(shù)、信息化技術(shù)和網(wǎng)絡(luò)控制技術(shù)結(jié)合在一起，使數(shù)控齒輪加工機(jī)床的智能化水平更高，滿足齒輪加工機(jī)床的CBN刀具也在不斷提升自己的切削性能，使齒輪加工企業(yè)感覺物超所值。淬火后的齒輪輪齒表面有氧化皮，影響齒面粗糙度，熱處理的變形也影響齒輪的精度，大型齒圈和齒輪，大型齒輪齒圈由于模數(shù)大、滲層深， 滲碳時(shí)間較長(zhǎng)，并受到自重影響，也會(huì)增加滲碳淬火后的變形量，對(duì)于齒輪淬火變形大，硬度高的工件加工起來比較困難，采用硬質(zhì)合金、陶瓷刀片已不能滿足加工要求，可以選擇新型超硬材料刀具--立方氮化硼刀具，刀具耐用度2小時(shí)/刃，可加工70-100件/刃，且CBN刀片屬于可轉(zhuǎn)位刀片，從連續(xù)到斷續(xù)車削，崩刃、打刀現(xiàn)象不多見。 鄭州博特研發(fā)的以車代磨PCBN整體燒結(jié)式刀片淬硬車削具有更簡(jiǎn)單的加工流程、更低成本、更短生產(chǎn)節(jié)拍，同時(shí)也能避免因冷卻液和磨削廢料而帶來的環(huán)保成本，令其成為淬硬零件磨削加工的替代方法。CBN刀片型號(hào)有多種，根據(jù)加工材料的性質(zhì)、加工技術(shù)要求選擇刀片規(guī)格，我公司提供試刀樣品及整體加工方案，售后服務(wù)完善，過硬的技術(shù)支持讓用戶買的放心，用著順心。